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模具材料有哪些种类(不同类型模具抛光的注意事项)
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-07-23 | 143 次浏览 | 分享到:
模具材料有哪些种类(不同类型模具抛光的注意事项)
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  模具材料有哪些种类(不同类型模具抛光的注意事项)


  模具材料有哪些种类?模具砂纸打磨和油石打磨的注意事项

模具钢

  1)只有干净柔软的油石才能用来抛光硬度较高的模具表面。


  2)在研磨过程中改变砂号级别时,必须清洁工件和操作人员的手,以避免将粗砂颗粒带到下一次更精细的研磨操作中。


  3)在每次打磨过程中,应从不同的45°方向打磨砂纸,直到消除上一级的砂痕。去除上一级的砂痕后,研磨时间必须延长25%,才能改变下一个更细的砂号。


  4)磨削时改变不同的方向,可以避免波浪等工件的不平整。


  (2)金刚石研磨抛光注意事项


  金刚石研磨和抛光必须尽可能在轻压力下进行,尤其是在抛光预硬化模具钢零件和用细磨膏抛光时。用8 000#研磨膏抛光时,通常的载荷为100~200 g/cm2,但很难保持这一载荷的精度。为了方便做到这一点,可以在木条上做一个又细又窄的把手,或者把竹条的一部分剪下来,使其更柔软。这可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会太高。用钻石打磨抛光时,不仅工作面需要干净,工人的手也必须非常干净。


  (3)塑料模具抛光注意事项


  塑料模具的抛光与其他行业要求的表面抛光有很大不同。严格来说,塑料模具的抛光应该叫镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求,而且对表面的平整度、光滑度和几何精度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为四个等级:A0=Ra0.008微米、A1=Ra0.016微米、A3=Ra0.032微米、A4=Ra0.063微米·m由于电解抛光和流体抛光难以精确控制零件的几何精度,化学抛光、超声波抛光和磁力研磨抛光的表面质量达不到要求,精密模具的镜面加工主要是机械抛光。


  抛光注意事项如下:


  1)开始加工新的型腔时,应先检查工件表面,并用煤油清洗表面,使油石表面不会粘有污垢,失去切削功能。


  2)研究粗粮时,要按照先难后易的顺序进行,特别是对于一些难度较大的死角,要先研究深底,最后才是侧面和大平面。


  3)有些工件可能有多个零件组装在一起并抛光。首先将单个工件的粗粮或火纹打磨,然后将所有工件一起打磨至光滑。


  4)对于大平面或侧面工件,用油石磨掉粗线,然后用直钢板透光检查,检查是否有不平整或倒置。如果出现倒置,会导致工件脱模困难或应变。


  5)为了防止模具工件倒置或有一些结合面需要保护,可以贴上锯片或涂上砂纸,这样可以获得理想的保护效果。


  6)来回拉动磨模平面,将油石手柄尽量拖平,不超过25°。因为坡度太大,力会从上往下冲,容易导致工件上很多粗线被磨坏。


  7)用铜片或竹片压制的砂纸打磨工件平面时,砂纸不应大于工具面积,否则会打磨到不应打磨的地方。


  8)尽量不要用砂轮机修复分型面。由于砂轮头修复的分型面粗糙,有粗糙的波浪,必要时砂轮头必须贴合同心度平衡。


  9)磨具形状应接近模具的表面形状,以保证工件不会因磨削而变形。


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